表面处理厂是一座宽敞明亮、设备先进、占地面积约7000多平方米的现代化厂房。良好的硬件设施为表面处理厂在新时期的市场竞争中创造了先决条件。

    厂内部共分阳化工段、喷漆工段和化铣工段三个主要生产工段及一个直属组——标牌组。它们承担着公司所有零件的表面处理任务。其中阳化工段又分为大小两个系统。大系统主要负责零件的硫酸阳极化和化学氧化处理工序。小系统主要负责零件的鉻酸、混酸、硬质阳极化及镁合金成品和半成品的氧化和钢铁磷化等处理工序。新型的阳化处理设备不仅确保了产品的生产周期，而且保证了产品质量符合国际要求。与老式的生产设备相比，它具备以下几点优势：1、硬质阳极化采用的是国内先进的整流设备，操作安全、简单。2、先进的废液处理系统，更加利于环保要求。3、部分工艺技术大大提高，工艺成本明显降低。4、合理的厂房布局，便于零件的加工和摆放。

    喷漆工段引进了4台代表国内先进水平的“水幕喷漆室”。它采用水幕流动的原理不仅减少了喷漆中喷雾的产生，而且最大限度地保障了职工的身体健康，保证了产品质量，确保了生产现场的清洁和整齐。化铣工段配备有22DLHR测厚仪，提高了零件的检测精度。有先进的化铣工艺，能加工各种复杂的铝合金零件，为确保零件优质交付打下了夯实的基础。

    在与时俱进的新形式下，我厂的标牌工艺有了革命性的突破。原先使用的照相机手工调焦容易造成感光时间短、底片漏光、修版工作量大等缺陷，通过激光照排机的引进和计算机的应用得到了彻底改变。在COREIDRAW10软件的支持下，计算机和激光照排机直接相连，从排版到出底片只需要几分钟的时间，大大提高了工作效率，而且精密度高达2400dpi，字体清晰、分辨率高，并省去了人工修版的工序。先进的技术水平确保了标牌的工艺质量，提高了我厂的对外揽活加工能力。

    在管理上，表面处理厂实行了“6S”（管理、整顿、清洁、规范、素养、安全）管理模式。通过统一悬挂各类规章制度、定置摆放物品、划分环境责任区、整顿生产现场等方式使表面处理厂的生产现场面貌焕然一新。

    面对新形势、新挑战，表面处理厂全体员工斗志昂扬，决心充分利用这些先进设备优势，对外扩大影响，广开门路，拓宽揽活渠道，不断寻找新的经济增长点，以诚信赢得市场，不断提高经济效益，为公司的跨越式发展贡献自己的全部力量！

联系方法：
厂长：尚国信
厂址：南昌市高新技术产业开发区南飞点，洪都航空表面处理厂
通信地址：江西省南昌市5001信箱311分箱
邮编：330024
联系电话：0791-8467052
传真：0791-8467634